Comment rendre les pièces imprimées en 3D lisses

Lorsqu'il s'agit de terminer les impressions PLA et d'obtenir un surface lisseIl existe des méthodes alternatives, car le lissage à l'acétone ne convient pas au PLA. Ces méthodes peuvent vous aider à obtenir une finition polie et brillante sur vos impressions.

Dans cet article, nous vous guiderons à travers différentes techniques de lissage des impressions PLA, en commençant par des étapes de base comme le rognage et le ponçage. Nous explorerons ensuite différentes techniques.PPcafards, comme l'application de revêtements ou même l'utilisation de la chaleur pour faire fondre la surface et créer une finition lisse.

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Élimination de l'excès de matière

Une fois votre impression terminée, il est important de retirer tout excédent de matériau, comme les bords ou les supports. Pour ce faire, vous pouvez utiliser divers outils spécialement conçus à cet effet.

Couteau utilitaire

Pour commencer, explorons le processus de découpe de l'excédent de matière à l'aide d'un cutter, tel qu'un couteau X-Acto, qui est couramment utilisé dans divers travaux manuels de bricolage.

Lors de la sélection d'un couteau pour nettoyer votre Impression 3DIl est essentiel de bien choisir sa lame. La lame standard de taille 11 est généralement polyvalente, mais vous pouvez trouver d'autres types mieux adaptés à vos besoins spécifiques.

Avant de commencer à découper, il est important de revoir les règles de sécurité élémentaires concernant l'utilisation d'un couteau. Coupez toujours en vous éloignant de vous, évitez de placer vos doigts devant la lame lorsque vous tenez l'empreinte et veillez à ne pas exercer une force excessive pendant la découpe.

Pour retirer les supports ou tout autre excédent de matériau, positionnez la lame le long d'un bord de l'impression et déplacez-la délicatement sur la surface. Veillez à ne pas exercer une pression excessive, car cela pourrait retirer plus de matériau que prévu et endommager l'impression. Répétez l'opération jusqu'à ce que tous les bords soient lisses.

Enfin, si vous n'avez pas de couteau utilitaire à portée de main, une lame de rasoir à simple tranchant peut également être utilisée efficacement. Cependant, soyez prudent, car la sécurité doit toujours être une priorité. N'oubliez pas qu'une finition lisse ne vaut pas la peine de risquer de se blesser.

Outil multifonction rotatif

Une autre excellente option pour la finition des impressions 3D est l'utilisation d'outils multifonctions rotatifs comme les Dremel. Ces outils sont polyvalents, notamment pour atteindre les bords intérieurs et autres zones difficiles d'accès d'une pièce.

Lorsque vous utilisez un outil multifonction rotatif, il est important de garder deux choses à l'esprit. Premièrement, n'oubliez pas que ces outils sont conçus pour la vitesse, et non pour le couple. Au lieu d'appliquer une pression excessive lorsque vous n'obtenez pas les résultats escomptés, augmentez la vitesse de rotation. Cela vous épargnera non seulement des efforts, mais prolongera également la durée de vie de votre outil.

Deuxièmement, veillez à ne pas rester trop longtemps au-dessus d'une même zone ni à exercer une pression excessive lorsque vous travaillez avec un outil électrique sur du plastique. Le mouvement de l'outil génère de la chaleur, et une exposition prolongée peut faire fondre le plastique, entraînant des creux et des trous indésirables dans l'impression.

Bien que certains outils rotatifs soient équipés d'accessoires de ponçage, ceux-ci peuvent être trop agressifs pour lisser le PLA. Dans la section suivante, nous explorerons des techniques de ponçage efficaces.

Ponçage

Le ponçage est une méthode courante et accessible pour lisser les impressions 3D. Il existe différentes approches de ponçage, selon la taille et le niveau de détail de votre impression.

Pour les impressions de grandes surfaces, l'utilisation d'un bloc de ponçage peut être utile. Il permet de répartir la pression uniformément, réduisant ainsi la tension sur les mains et assurant une usure uniforme du papier de verre et de l'impression.

Si vous travaillez sur des imprimés aux détails complexes, les limes à ongles peuvent être une excellente option. Il existe différentes tailles et différents types de limes à ongles, et les limes en carton bon marché conviennent souvent parfaitement.

L'utilisation de feuilles de papier de verre en vrac est une autre option, avantageuse dans certaines situations. Pour un résultat optimal, il est recommandé de déplacer le papier de verre en mouvements circulaires, dans le sens contraire du grain des couches.

Il est important d'augmenter progressivement le grain du papier de verre. Selon le résultat souhaité, vous pouvez commencer par un grain plus faible, comme 400, puis progresser vers des grains plus élevés, comme 4 000.

Le ponçage humide est une technique dont vous avez peut-être entendu parler. Un papier de verre humide à gros grains est généralement utilisé en dernière étape du ponçage, car il enlève un minimum de matière et laisse une finition polie. La technique du ponçage humide est similaire au ponçage classique, sauf que le papier de verre est humidifié périodiquement pour un travail plus fluide.

Fusion superficielle

Pour exploiter la puissance de la chaleur et finaliser les impressions PLA, un outil couramment utilisé est le pistolet thermique. Réglez-le sur sa température la plus basse pour un résultat optimal. Pour une répartition uniforme de la chaleur et une finition homogène, placez l'impression sur un plateau tournant et faites-le tourner lentement. Cette méthode permet d'éviter la surfusion de certaines zones, améliorant ainsi la finition globale.

Bien qu'un sèche-cheveux puisse sembler une alternative viable au pistolet thermique, il n'est pas conçu pour atteindre les températures élevées nécessaires à la fusion efficace du plastique. La plupart des modèles de sèche-cheveux n'atteignent même pas la température de transition vitreuse du PLA, qui est d'environ 60 °C. Par conséquent, l'utilisation d'un sèche-cheveux à cette fin peut ne pas donner de résultats satisfaisants.

Revêtement de surface

L'ajout d'une couche de matériau supplémentaire est un excellent moyen d'obtenir une surface lisse sur une impression 3D. Plusieurs options s'offrent à vous, comme la pulvérisation, la peinture ou le trempage.

Les apprêts de peinture et les revêtements époxy peuvent être appliqués au pinceau, au pistolet ou en trempant l'impression dans le matériau, en fonction de la finition souhaitée et du produit spécifique utilisé.

N'oubliez pas de suivre les instructions du fabricant et les consignes de sécurité lors de l'utilisation de ces revêtements et de vous assurer qu'une ventilation et un équipement de protection appropriés sont utilisés lorsque vous travaillez avec des produits chimiques.

D'abord

L'application d'un apprêt sur une impression est souvent combinée à un ponçage pour obtenir une surface lisse. L'objectif de l'apprêt est de combler les lignes de couches et de créer une surface plus lisse pour la finition. Après application, l'apprêt doit sécher, puis la couche supérieure peut être poncée.

Le ponçage de l'apprêt est généralement plus facile que celui du PLA lui-même, car l'apprêt est plus souple et plus résistant. En ponçant la surface apprêtée, vous pouvez affiner le lissage et éliminer les imperfections restantes.

L'utilisation d'un apprêt peut améliorer visuellement l'impression par rapport au simple ponçage. L'apprêt permet de créer une surface plus uniforme, de masquer les lignes de couches et d'offrir une meilleure base pour les étapes de finition ultérieures.

Il est important de noter que l'application d'un apprêt et le ponçage peuvent prendre du temps, car il faut attendre que chaque couche d'apprêt soit sèche avant de procéder au ponçage. De plus, il est recommandé de peindre ou de protéger l'impression après l'application d'un apprêt, car l'apprêt seul peut ne pas assurer une durabilité à long terme s'il n'est pas recouvert.

L'époxy peut être utilisé comme revêtement de résine pour obtenir une finition lisse sur les impressions 3D. Comme un apprêt, l'époxy comble les imperfections et les lignes de couches à la surface de l'impression. Cependant, l'époxy est particulièrement efficace pour combler les trous plus importants ou les artefacts laissés par le processus d'impression.

Pour finaliser votre impression avec de l'époxy, mélangez la résine époxy selon les instructions du fabricant. Une fois mélangée, appliquez la résine sur toutes les surfaces de l'impression à l'aide d'un pinceau. Il est important de veiller à ce que les couches d'époxy soient appliquées uniformément afin d'éviter les variations d'épaisseur sur l'impression finale.

Travailler avec de l'époxy peut s'avérer un peu plus complexe qu'avec un apprêt, car il nécessite un mélange précis et une application soignée. Cependant, il offre l'avantage de combler efficacement les imperfections les plus importantes et d'obtenir une surface globalement plus lisse.

Après avoir appliqué l'époxy, laissez-le durcir conformément aux instructions fournies. Une fois durci, vous pouvez affiner la surface par ponçage si vous le souhaitez. De plus, l'application d'une couche de finition protectrice ou d'un scellant transparent sur l'époxy peut améliorer la durabilité et la longévité de la finition.