PETG : comment améliorer l'adhérence au lit

Le PETG, ou polyéthylène téréphtalate modifié au glycol, est un filament thermoplastique couramment utilisé dans Impression 3Ding, notamment pour les pièces fonctionnelles. Il offre des avantages tels qu'une flexibilité accrue par rapport au PLA et une sensibilité réduite au gauchissement par rapport à l'ABS, ce qui le rend idéal pour les conceptions exigeant conformité et durabilité dans les applications à fortes contraintes.

Bien que le PETG soit généralement considéré comme plus facile à imprimer, obtenir des paramètres d'impression optimaux peut s'avérer complexe. Le réglage précis des paramètres d'impression, notamment pour la première couche, peut être plus complexe qu'avec le PLA.

Une mauvaise adhérence du plateau peut entraîner divers problèmes lors de l'impression avec du PETG. Dans le meilleur des cas, vous constaterez une légère déformation ou de légers décalages dans l'alignement des couches. Cependant, dans les cas les plus graves, les impressions peuvent se détacher de la surface de construction, entraînant une accumulation de filaments et des échecs d'impression importants. Avant de modifier les paramètres d'impression, il est essentiel de s'assurer que le plateau est de niveau et que le décalage Z est correctement calibré.

Si les problèmes d'étalonnage ont été écartés et que vous rencontrez toujours des problèmes d'adhérence, le PETG lui-même pourrait en être la cause. Explorons des stratégies efficaces pour relever les défis liés à ce filament capricieux.

Augmenter la température du lit chaud

Pour évaluer la température de la tête chauffante pour une adhérence optimale, vous pouvez imprimer plusieurs fois uniquement la première couche d'un fichier test. Commencez par une température située dans la partie inférieure de la plage recommandée par le fabricant (généralement entre 220 et 250 °C), puis augmentez progressivement la température de 2 à 5 °C à chaque impression suivante. N'importe quel fichier peut être utilisé, mais une option simple consiste à utiliser le cube d'étalonnage XYZ, qui arrête l'impression après la première couche.

L'objectif est de trouver la température la plus basse qui assure une bonne adhérence tout en minimisant les problèmes de filament et de déformation. Une température trop élevée peut donner au filament extrudé un aspect trop humide et liquide. La température idéale de la tête chauffante est atteinte lorsque le filament adhère au plateau de construction et refroidit suffisamment avant l'application de la couche suivante.

Gardez à l'esprit que la température requise pour la première couche peut différer considérablement de celle des couches suivantes. Assurez-vous que, même en ajustant la température de la première couche, les couches suivantes s'impriment toujours à une température appropriée, qu'elle soit identique ou non à la première. Terminez l'impression du cube d'étalonnage pour recueillir les informations nécessaires à l'optimisation de la température.

Augmenter les températures des extrémités chaudes

Une température de plateau basse peut également contribuer à des problèmes de déformation du PETG. Une température de plateau insuffisante peut entraîner un refroidissement trop rapide du PETG imprimé, entraînant un rétrécissement et un gondolement sur les bords.

Cependant, régler la température du plateau peut s'avérer complexe. Si vous observez un gauchissement, essayez d'augmenter la température du plateau. La plage recommandée pour la température du plateau PETG se situe généralement entre 60 et 90 °C. Il est essentiel d'augmenter progressivement la température et de réaliser des tests d'impression, car le PETG peut adhérer trop fortement à des températures plus élevées.

Si vous remarquez une réduction de la déformation ou aucune déformation du tout après avoir effectué des ajustements de température, mais que l'impression n'est toujours pas parfaite, il peut être nécessaire de ralentir la vitesse d'impression.

Réduire la vitesse d'impression

Un temps de refroidissement insuffisant entre les couches peut contribuer au gauchissement des impressions PETG. Réduire la vitesse d'impression des premières couches permet à chaque couche de refroidir et d'atteindre la température du plateau, réduisant ainsi le risque de gauchissement.

De nombreux logiciels de découpage incluent un paramètre dédié à la vitesse de la couche initiale, vous évitant ainsi de compromettre la vitesse d'impression globale. PrusaSlicer, par exemple, vous permet de définir la vitesse de la couche initiale en pourcentage de la vitesse d'impression normale, tandis que Cura utilise des valeurs prédéfinies. Les deux options peuvent être ajustées selon vos besoins, la plage recommandée se situant entre 30 et 45 % de la vitesse d'impression normale.

Même avec une vitesse d'impression plus lente, vous pourriez rencontrer des problèmes de refroidissement trop rapide des pièces et de décollement du plateau. Dans ce cas, le problème pourrait venir du ventilateur de refroidissement des pièces. Comme vous l'avez peut-être remarqué, l'impression PETG dépend fortement d'un refroidissement adéquat.

Pensez à ajuster les paramètres de refroidissement du ventilateur des pièces. Vous pouvez réduire la vitesse du ventilateur ou retarder son activation pour les premières couches afin de limiter l'effet de refroidissement pendant cette phase critique. Tester différents paramètres de refroidissement peut vous aider à trouver le juste équilibre entre refroidissement et adhérence pour des impressions PETG réussies.

Éteignez le ventilateur

Les impressions PETG bénéficient souvent d'un refroidissement minimal, voire inexistant, des pièces. En effet, le contrôle de la vitesse de refroidissement est crucial pour un refroidissement optimal du PETG et pour réduire le risque de déformation. L'utilisation du ventilateur sur les premières couches peut entraîner un refroidissement rapide et des problèmes de déformation. Désactiver ou réduire le refroidissement des pièces peut être une solution efficace pour l'impression PETG.

Bien que certains utilisateurs évitent complètement d'utiliser le ventilateur de refroidissement des pièces pour le PETG, il peut être nécessaire d'obtenir des surplombs nets ou des détails d'impression spécifiques. Heureusement, la plupart des logiciels de découpe proposent un réglage de ventilateur dédié pour les couches initiales. Il est généralement prudent de désactiver complètement le ventilateur pour les couches initiales, ou il est peut-être déjà désactivé par défaut.

En ajustant les températures de la tête chauffante et du plateau, en réduisant la vitesse d'impression et en ajustant le ventilateur de refroidissement des pièces, vous pouvez créer des conditions d'impression optimales pour le PETG. Ces réglages garantissent un refroidissement optimal du filament, permettant ainsi des impressions réussies avec une réduction du gauchissement. Cependant, si des problèmes de gauchissement persistent malgré ces efforts, une assistance et des conseils supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires.

Appliquer un radeau ou un bord

Enfin, l’une des solutions les plus simples pour améliorer l’adhérence avec le PETG est d’utiliser un radeau ou un bord.

Un bord est un ensemble de lignes de filaments imprimées autour du modèle, créant une surface de contact supplémentaire avec le plateau de construction. Cela améliore l'adhérence en augmentant la surface de contact avec le plateau. À l'inverse, un radeau est une plateforme imprimée directement sur le plateau de construction, la pièce étant imprimée par-dessus. Cela augmente non seulement la surface de contact, mais facilite également le retrait des premières couches du modèle.

Bien qu'une augmentation de la surface puisse contribuer à améliorer l'adhérence, il est important de noter qu'elle peut également entraîner une déformation plus importante. Il est préférable de résoudre tout problème de déformation existant en évaluant et en ajustant les réglages de température avant d'utiliser des radeaux ou des rebords.

Outre l'amélioration de l'adhérence au plateau, les radeaux et les rebords offrent d'autres avantages. Associés aux solutions mentionnées précédemment, ils peuvent être particulièrement utiles pour purger la buse et garantir des finitions plus nettes sur vos impressions.

En envisageant l’utilisation de radeaux ou de rebords ainsi que d’autres stratégies évoquées, vous pouvez améliorer l’adhérence et obtenir des impressions plus propres avec le PETG.